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代办高气压舱重庆安装TS资质安全
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11 断定区规范 10x10 10x20 10.2.4.2 在圆形缺点断定区内或与圆形缺点断定区边界线相割的缺点均应划人断定区内。将断定区内的缺点按表12的规则换算为点数，按表13的规则断定对接焊接接头的质量等级。 10.2.4.3 对因为资料或结构等要素，进行返修可能会发生倒运效果的焊接接头，各等级的圆形缺点点数可放宽1-2点。 表12 圆形缺点点数换算 ㎜ 缺点长径，mm ≤1 >1—2 >2-3 >3—4 >4-6 >6—8 >8—10 缺点点数 l 2 3 6 10 15 25 表13 各等级对接接头容许的圆形缺点最多点数 ㎜ 断定区，mmxmm 10 x 10 10 x 20 母材公称厚度，Tmm ≤3 >3-5 >5-1O >1O-20 >20-40 >40-80 I级 1 2 3 4 6 7 Ⅱ级 3 7 lO 14 21 24 Ⅲ级 6 14 2l 28 42 49 Ⅳ级 缺点点数大于Ⅲ级或缺点长径大于2T/3或缺点长径大于10mm 注：当母材公称厚度不一样时，取较薄板的厚度。 10.2.4.4 当Ⅲ级对接焊接接头容许的缺点点数接连存在、并跨过断定区规范的3倍时，对接接头质量应断定为Ⅳ级。 10.2.4.5 对细密性要求高的对接焊接接头，制造方底片断定人员应考虑将圆形缺点的黑度作为评级的依据，一般将黑度大的圆形缺点界说为深孔缺点，当对接焊接接头存在深孔缺点时，其质量等级应评为Ⅳ级。 10.2.4.6 当缺点的规范小于表14的规则时，分级判守时不计该缺点的点数。但关于I级对接焊接接头和母材公称厚度丁≤5mm的Ⅱ级对接焊接接头，不计点数的缺点在圆形缺点断定区内不得多于10个，跨过期对接焊接接头质量应下降一级。 表14 不计点数的缺点规范 ㎜ 母材公称厚度 T 缺点长径 ≤20 ≤0.4 >20-40 ≤0.6 >40 ≤1.5%,T 10.2.5 条形缺点的分级断定 条形缺点按表10的规则进行质量分级断定。 10.2.6 归纳评级 10.2.6.1 在圆形缺点断定区内一同存在圆形缺点和条形缺点时，应进行归纳评级。
12 10.2.6.2 归纳评级的等级如下断定：对圆形缺点和条形缺点别离断定等级，将两者等级之和减一作为归纳评级的质量等级。 10.3 钢制承压设备管子及压力管道熔化焊环向对接焊接接头射线查看质量分级 10.3.1 缺点类型 对接焊接接头中存在的缺点按性质可分为裂纹、未熔合、未焊透、条形缺点、圆 形缺点、根部内凹、根部咬边共七类。 10.3.2 质量分级依据 依据对接焊接接头中存在的缺点性质、数量和布满程度，其质量等级可划分为Ⅰ、 Ⅱ、Ⅲ、 Ⅳ级。 10.3.3 质量分级的一般规则 10.3.3.1 I级对接焊接接头内不容许存在裂纹、未熔合、未焊透、条形缺点、根部内凹、根部咬边。 10.3.3.2 Ⅱ级和Ⅲ级对接焊接接头内不容许存在裂纹、未熔合、双面焊以及加垫板单面焊 中的未焊透。 10.3.3.3 对接焊接接头中缺点跨过Ⅲ级者为Ⅳ级。 10.3.4 圆形缺点的分级断定 按10.1.4的规则进行质量分级断定。但对小径管缺点断定区取10㎜310㎜。 10.3.5 条形皱陷的分级断定 按10.1.5的规则进行质量分级断定。 10.3.6 根部内凹和根部咬边的分级断定 管外径Do>100mm时，不加垫板单面焊的根部内凹和根部咬边缺点按表15的规则进行质量分级断定。管外径Do≤100mm的小径管不加垫板单面焊的根部内凹和根部咬边缺点按表16的规则进行质量分级。 表15 外径Do>lOO㎜时根部内凹和根部咬边的分级 级 别 根部内凹和根部咬边最大深度，mm 根部内凹和根部咬边 与壁厚的比 最大值 累计长度，mm I 不 允 许 Ⅱ ≤15% ≤1.5 在恣意3T长度内不大 Ⅲ ≤20% ≤2.0 于T；总长度不大于100 Ⅳ 大 于 Ⅲ 级 者 注：对断续根部内凹和根部咬边，以根部内凹和根部咬边自身的长度累计核算总长度。 表l6 外径Do≤100mm时根部内凹和根部咬边的分级 根部内凹和根部咬边最大深度，mm 根部内凹和根部咬边最大总长度与 焊 级 别 与壁厚的比 最大值 焊缝总长度的比 I 不 允 许 Ⅱ ≤15% ≤1.5 ≤30% Ⅲ ≤20% ≤2.0 ≤30% Ⅳ 大 于 Ⅲ 级 者 注：对断续根部内凹和根郭咬边，以根部内凹和根部咬边自身的长度累计核算总长度。 10.3.7 不加垫板单面焊的未焊透缺点的分级断定 管外径Do＞100mm时，不加垫板单面焊的未焊透缺点按表17的规则进行质量分级断定。
12 10.2.6.2 归纳评级的等级如下断定：对圆形缺点和条形缺点别离断定等级，将两者等级之和减一作为归纳评级的质量等级。 10.3 钢制承压设备管子及压力管道熔化焊环向对接焊接接头射线查看质量分级 10.3.1 缺点类型 对接焊接接头中存在的缺点按性质可分为裂纹、未熔合、未焊透、条形缺点、圆 形缺点、根部内凹、根部咬边共七类。 10.3.2 质量分级依据 依据对接焊接接头中存在的缺点性质、数量和布满程度，其质量等级可划分为Ⅰ、 Ⅱ、Ⅲ、 Ⅳ级。 10.3.3 质量分级的一般规则 10.3.3.1 I级对接焊接接头内不容许存在裂纹、未熔合、未焊透、条形缺点、根部内凹、根部咬边。 10.3.3.2 Ⅱ级和Ⅲ级对接焊接接头内不容许存在裂纹、未熔合、双面焊以及加垫板单面焊 中的未焊透。 10.3.3.3 对接焊接接头中缺点跨过Ⅲ级者为Ⅳ级。 10.3.4 圆形缺点的分级断定 按10.1.4的规则进行质量分级断定。但对小径管缺点断定区取10㎜310㎜。 10.3.5 条形皱陷的分级断定 按10.1.5的规则进行质量分级断定。 10.3.6 根部内凹和根部咬边的分级断定 管外径Do>100mm时，不加垫板单面焊的根部内凹和根部咬边缺点按表15的规则进行质量分级断定。管外径Do≤100mm的小径管不加垫板单面焊的根部内凹和根部咬边缺点按表16的规则进行质量分级。 表15 外径Do>lOO㎜时根部内凹和根部咬边的分级 级 别 根部内凹和根部咬边最大深度，mm 根部内凹和根部咬边 与壁厚的比 最大值 累计长度，mm I 不 允 许 Ⅱ ≤15% ≤1.5 在恣意3T长度内不大 Ⅲ ≤20% ≤2.0 于T；总长度不大于100 Ⅳ 大 于 Ⅲ 级 者 注：对断续根部内凹和根部咬边，以根部内凹和根部咬边自身的长度累计核算总长度。 表l6 外径Do≤100mm时根部内凹和根部咬边的分级 根部内凹和根部咬边最大深度，mm 根部内凹和根部咬边最大总长度与 焊 级 别 与壁厚的比 最大值 焊缝总长度的比 I 不 允 许 Ⅱ ≤15% ≤1.5 ≤30% Ⅲ ≤20% ≤2.0 ≤30% Ⅳ 大 于 Ⅲ 级 者 注：对断续根部内凹和根郭咬边，以根部内凹和根部咬边自身的长度累计核算总长度。 10.3.7 不加垫板单面焊的未焊透缺点的分级断定 管外径Do＞100mm时，不加垫板单面焊的未焊透缺点按表17的规则进行质量分级断定。
(0.5mm～2.0mm)的焊接和铸件的焊补。 但气焊
(0.5mm～2.0mm)的焊接和铸件的焊补。 但气焊
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